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二氧化碳爆破过程

#二氧化碳爆破#二氧化碳爆破在露天爆破施工过程中,由于地形地貌地址条件影响,爆破穿孔作业必须由小潜孔钻机来完成,针对特殊场地,前排底盘抵抗线过大,倾角又比较小的硬面,正常设计穿孔爆后容易出现根底、岩墙和大块,后续处理极其困难,既影响成本又影响后续作业进度,严重影响爆后正常施工。

二氧化碳爆破目的是提供一种露天爆破方法针对特殊场地,前排底盘抵抗线过大,倾角又比较小的硬面,根据坡面度、孔径、岩石坚固性系数和炸药密度设计适当孔网参数,降低根底、岩墙和大块的发生,设计施工操作简单,大大减少爆后后期处理时间,同时也降低了后期处理成本,为爆后施工顺利进行创造有利条件,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

二氧化碳爆破的技术方案是:一种露天爆破方法,包含以下步骤:a.收集原始数据资料,包括坡面度、孔径、孔深、炸药装填情况和岩石的坚固性系数;b.确定孔距,根据矿山每孔实际装药量选择最大底盘抵抗线对应的孔距,依据公式为Q单孔=qaW1H,其中Q单孔为矿山每孔实际装药量,q为单位炸药消耗量,a为孔距,W1为底盘抵抗线,H为孔深;c.确定第一排孔倾斜角,根据孔深和第一排孔倾斜角与坡面角差值,计算出第一排孔底部前端到坡面底端对应的水平地面距离,此水平地面距离加上安全线的值为第一排底盘抵抗线,最接近步骤b中矿山每孔实际装药量对应最大底盘抵抗线数值的对应倾斜角作为第一排孔倾斜角;d.确定第二排的排距,依据公式tan=H/X,计算出第一排孔底部后端对应的X值,第二排的排距加上X值为第二排底盘抵抗线,以最接近最大底盘抵抗线数值为标准,确定第二排的排距。所述步骤b中,单位炸药消耗量与岩石的坚固性系数相匹配。所述步骤c中,安全线为2.5米。

二氧化碳爆破的有益效果是:针对特殊场地,前排底盘抵抗线过大,倾角又比较小的硬面,根据坡面度、孔径、岩石坚固性系数和炸药密度设计适当孔网参数,降低根底、岩墙和大块的发生,设计施工操作简单,大大减少爆后后期处理时间,同时也降低了后期处理成本,为爆后施工顺利进行创造有利条件。




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